产品型号 规 格 硬 度 内 容 说 明 MRA SKD11 1.0-3.2 HRC 56-58 焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预预热，否则易产生龟裂现象。 MRA SKD61 0.8-3.2 HRC 40-43 焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。 MRA 8407-H13 0.8-3.2 HRC 43-46 焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好。可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱炭，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。 MRA 888T 0.8-2.4 HB-300 高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，防破裂底层焊接，并可修补钢材之龟裂焊合重建。相当于680搞拉强度：750 屈伏强度：530 MRA 67Ni 1.6 HB-220 高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，昼将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热发及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度：537 延伸率：40 MRA 718 0.8-2.4 HRC28-30 大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢、塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。 MRA 738 0.8-2.4 HRC 32-35 半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良及针孔等缺陷。 MRA P20Ni 0.8-2.4 HRC 30-34 塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PPP、ABS塑料，具良好脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300，000以上。预热温度250-300℃后热温度400-500℃作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良及针孔等缺陷。 MRA MS-3 1.6-2.4 焊后HRC 30-32热处理后较硬化HRC 48-50 马氏体时效钢系，铝压铸模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，焊道在热处理前易于进行机械加工，并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2-3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。相当于6055 MRA S-136 0.8-2.4 HB-400 塑料射出模，搞腐蚀，渗透性良好，度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力佳，热处理变型少，适合PVC、PP、E这、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。 MRA BeCu（铍铜） 0.8-1.6 HB-300 高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。 Cr钢 1.0-3.2 HRC 38-42 冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。 MRA CUS氩焊铜 0.9-2.4 HB-200 此焊丝用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。 MRA NAK-80 0.9-1.6 HRC 38-42 塑料射出模、镜面钢、高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能好，研磨后，光滑如镜，为世界进步，塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨预热温度300-400℃后热温度450-550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生事例不良